Chez GCK Battery, nous accompagnons nos clients à chaque étape de leur projet, de la conception jusqu’à la fabrication. Grâce à une expertise complète et intégrée, nous proposons un accompagnement sur mesure qui combine réactivité, innovation et maîtrise technique. De la réalisation de prototypes à la certification de vos batteries, en passant par le développement interne de nos propres systèmes de gestion (BMS) et pilotage, nous garantissons des solutions fiables, conformes aux normes les plus exigeantes et parfaitement adaptées à vos besoins.
DEVELOPPEMENT
Grâce à notre Bureau d’études intégré, nous développons nos propres solutions technologiques. Une expertise interne qui nous permet de maitriser les délais, la qualité et la sécurité de nos systèmes tout en proposant une solution compétitive et performante à nos clients.
Sur la base de votre cahier des charges, nous concevons, développons et produisons votre batterie du prototype à la série !
Nos experts vous accompagnent tout au long de votre projet :
Nos équipes, disponibles et compétentes, accompagnent chaque client avec efficacité et engagement. L’intégration en interne de toutes les étapes, de la conception à la production, assure une maîtrise complète et cohérente des projets confiés.
Notre objectif ? Concevoir et développer une solution parfaitement adaptée à votre application, en définissant avec vous les essais, tests et certifications applicables à votre produit et nécessaires à sa mise sur le marché.
Grâce à notre expertise et à nos moyens techniques, nous réalisons ces validations en interne et/ou en partenariat avec des laboratoires externes agréés afin de garantir la fiabilité et la conformité réglementaire de nos produits aux standards les plus exigeants. Nous intégrons à notre démarche toutes les nouvelles normes, certifications ou homologations relatives à la sécurité.
Chez GCK Battery, nous concevons et développons en interne nos propres systèmes de gestion BMS (Battery Management System) et systèmes de pilotage. Ce savoir-faire est crucial pour maîtriser toute la technologie des batteries lithium-ion, leur bon fonctionnement et leur sécurité.
Ainsi, nous concevons et développons nos propres systèmes de gestion électroniques :
Nous proposons également une adaptation facile et rapide de nos BMS pour répondre aux besoins des clients.
Les cartes électroniques sont produites en interne, sur notre ligne CMS, ce qui nous permet une maitrise des coûts, le contrôle de notre chaîne d’approvisionnement et une sécurité renforcée.
À chaque étape du projet, nous testons nos produits afin de garantir leur conformité en prenant en compte les spécifications demandées par chacun de nos clients pour leur fournir un produit fiable et durable. Nous disposons, pour cela, de différents outils de tests et bancs d’essais.
Parce qu’un produit unique nécessite des outils industriels uniques, nous allons bien au-delà des tests classiques.
Nos équipes conçoivent en interne des bancs d’essais sur mesure, parfaitement adaptés aux spécificités de chaque produit et aux exigences de nos clients, garantissant performance et conformité à chaque étape.
Pourquoi cela fait la différence ?
Concevoir des batteries sur mesure, c’est aussi penser à tout leur écosystème. Chez GCK Battery, nous maîtrisons chaque étape pour répondre aux exigences les plus spécifiques de nos clients.
Production
Nos outils de productionNous proposons une fabrication Made In France dans nos ateliers avec une capacité de production de 140 000 batteries par an, une ligne de production automatisée, 3 machines de soudages automatique. Notre outil de production et d’assemblage, implanté au cœur de l’Auvergne, nous permet d’être au plus près de vos besoins pour une qualité et une réactivité optimales.
Notre nouvelle ligne automatisée est dédiée à la production de core packs, sous-ensembles composants nos packs batteries.
GCK Battery, c’est un industriel français ancré au cœur de l’Auvergne. Notre production 100 % locale nous permet de rester au plus près de nos clients et d’assurer un accompagnement personnalisé tout au long du cycle de vie de nos produits.
La fabrication des principaux composants de nos produits est réalisée par GCK EMI, autre filiale du groupe GCK : BMS et électronique de puissance, faisceaux et câbles, casing, cell holders, tags, etc. Cette collaboration permet une intégration verticale de composants fabriqués localement dans les ateliers à Brassac-les-Mines (63). Nos lignes de production sont d’ailleurs installées sur ce même site afin d’être au plus près de notre fournisseur principal et d’optimiser l’industrialisation de nos batteries.
Notre site de Lempdes (63) est quant à lui dédié à la conception et production de prototypes sur mesure pour des projets très spécifiques.
Grâce à cette proximité, nous garantissons un suivi réactif, un service après-vente de qualité, et la maintenance des batteries les plus spécifiques, assurés par nos équipes d’experts.
